Finden Sie schnell schleifmaschine metall für Ihr Unternehmen: 9 Ergebnisse

Fräsen

Fräsen

Die Fornara AG bietet erstklassige Fräsdienstleistungen, die auf modernster Technologie basieren. Mit jahrelanger Erfahrung in der Metallbearbeitung garantieren wir präzise und effiziente Ergebnisse für Ihre Projekte. Unsere hochqualifizierten Fachkräfte setzen innovative Frästechniken ein, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Egal, ob Sie Prototypen, Kleinserien oder Großaufträge benötigen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner. Unsere Fräsmaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik und ermöglichen eine hohe Flexibilität sowie eine exakte Bearbeitung unterschiedlichster Materialien. Vertrauen Sie auf die Fornara AG, um Ihre Ideen in die Realität umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine individuelle Beratung und erfahren Sie, wie wir Ihre Projekte durch unsere Fräsdienstleistungen unterstützen können.
COGENTECH CTG-40A – Universal-Stichel-Schleifmaschine

COGENTECH CTG-40A – Universal-Stichel-Schleifmaschine

Universal-Stichel-Schleifmaschine, Spannzangen Ø 1,5 - 18 mm, 0 - 360°, inkl. Arbeitslampe Artikelnummer: 1118 Gewicht: 40 kg Schleifscheiben Ø: 100 mm Drehzahl: 5600 U/Min. Leistung: 0,3 Abmessungen: 380x400x330 mm
Metallverformung / Metalldrücken mit verschiedenen Techniken

Metallverformung / Metalldrücken mit verschiedenen Techniken

Metalldrücken ist eine Fertigungstechnik für die verformung und Formgebung von verschiedenen Metallen . Dabei wird das Ausgangsmaterial, im Regelfall eine fixierte Blechronde, in Rotationsbewegung versetzt. Mit Hilfe einer Drückrolle und einer entsprechenden Drückform werden die gewünschten Hohlkörperteile hergestellt. Mit diesem Verfahren wird das Metall verfestigt. Es entsteht ein enormes Einsparpotenzial an Material und Gewicht. hohe Genauigkeit (Objekt 1200 mm Toleranz +/- 1 mm) • Durchmesser bis 2000 mm • Formhöhe bis 1500 mm • Materialdicke: Chromstahl 5 mm / Stahl 8 mm
Mechanikfertigung, Herstellung mechanischer Komponenten und Systeme

Mechanikfertigung, Herstellung mechanischer Komponenten und Systeme

Mechanikfertigung ist ein zentraler Prozess in der Herstellung mechanischer Komponenten und Systeme. Diese Fertigung umfasst eine Vielzahl von Techniken und Verfahren, die darauf abzielen, qualitativ hochwertige und präzise Produkte zu erstellen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Maschinen und Technologien gewährleistet die Mechanikfertigung, dass die Produkte den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Effizienz und Präzision entscheidend sind, bietet die Mechanikfertigung die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die Mechanikfertigung die Produktion von Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die Mechanikfertigung zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Industrie.
Metalldrücken

Metalldrücken

Metalldrückteile werden bei uns von Hand gefertigt oder mit modernen Drückautomaten kostengünstig hergestellt. Wir verarbeiten verschiedenste Materialien und bieten unseren Kunden auch in Sachen Oberflächenfinish ein breites Spektrum an Möglichkeiten. Es können Rondellen-Ø bis 1200 mm vollautomatisch verarbeitet werden. Geeignet für mittlere bis grosse Serien.
Präzisionsteilefertigung

Präzisionsteilefertigung

Die hepro production ag verfügt über modernste Maschinen-Technologien (Dreh-, Fräs- und Schleiftechnik). Wir produzieren ab einem Stück bis hin zu mittleren Serien (500 – 2000 Stück). Detaillierte Infos darüber finden Sie auf unserem Überblick über den Maschinenpark.
Komponentenbau

Komponentenbau

Der Komponentenbau bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen die Möglichkeit, nicht nur Metallteile herzustellen, sondern diese auch zu Baugruppen oder ganzen Produkten zusammenzubauen. Unsere optimal eingerichteten Handarbeitsplätze und fallweise unterstützenden Sondermaschinen gewährleisten eine effiziente Konfektionierung und Vormontage Ihrer Baugruppen. Unser kostenbewusstes Einkaufsverhalten bietet optimale Voraussetzungen zur Beschaffung zusätzlicher Montageteile. Wir bieten Ihnen auch die Möglichkeit, zusätzliche Teile an unsere Bauteile zu montieren, um Verpackungs- und Logistikkosten zu sparen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Komponentenbauprojekte effizient und präzise umzusetzen.
Präzisionsteile von Graf Hartmetall

Präzisionsteile von Graf Hartmetall

Unsere Hauptkompetenz liegt in Hartmetall Präzisionsteilen die eine Genauigkeit im µm Bereich liegen. Schneiden, Schleifen, Polieren und andere Bearbeitungsverfahren bis die erforderliche Genauigkeit erreicht ist wird nach Kundenwunsch produziert. Hartmetall Schleifen: Graf Hartmetall Hartmetall Bearbeiten: Graf Hartmetall Hartmetall Polieren: Graf Hartmetall Hartmetall Schneiden: Graf Hartmetall Hartmetall Fräsen: Graf Hartmetall
Anlagen- und Apparatebau nimmt einen grossen Platz in der Metallverarbeitung ein.

Anlagen- und Apparatebau nimmt einen grossen Platz in der Metallverarbeitung ein.

Der Anlagen- und Apparatebau spielt eine herausragende Rolle bei der Konstruktion und Herstellung hochentwickelter Maschinen und Geräte, die in einer breiten Palette von Branchen eingesetzt werden. Dieser Sektor ist von entscheidender Bedeutung, da er die Grundlage für die Fertigung fortschrittlicher Ausrüstungen bildet. Und genau dort möchten wir dabei sein und unser umfassendes Know-how investieren. Schliesslich bilden wir in unserer Firma Lehrlinge in diesem Fachbereich aus und sind ein Teil der Zukunft von morgen. Angebot von kundenspezifischen Lösungen: Im Maschinenbau ist die Anpassungsfähigkeit ein entscheidender Erfolgsfaktor. Anlagen- und Apparatebauer entwickeln massgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden. Dies reicht von Sonderanfertigungen für die Automobilindustrie bis hin zu Präzisionsmaschinen für die Luft- und Raumfahrt. Materialkenntnisse und -auswahl: Der Maschinenbau erfordert ein tiefes Verständnis von Metallen und Legierungen. Die Auswahl des richtigen Materials für jede Komponente ist von entscheidender Bedeutung, um die Leistung und Haltbarkeit der Maschinen sicherzustellen. Durch unser umfangreiches Hochregallager mit 415 Plätze können wir sicherstellen, dass wir immer eine Auswahl der gängigsten Bleche in den Grössen von 2000 × 4000 mm anbieten können. Modernste Fertigungstechniken: Um den hohen Ansprüchen im Maschinenbau gerecht zu werden, werden modernste Fertigungstechniken eingesetzt. Dies umfasst CNC-Bearbeitung, Präzisionsschweissen, Wärmebehandlung und Oberflächenveredelungstechniken, um nur einige zu nennen. Qualitätskontrolle und Zertifizierung: Die Maschinenbauindustrie legt grossen Wert auf Qualität und Präzision. Daher sind strenge Qualitätskontrollverfahren und Zertifizierungen unerlässlich, um sicherzustellen, dass alle Produkte den erforderlichen Standards entsprechen. Durch unsere umfassenden Zertifizierungen bringen wir eine Garantie und Mehrwert für unsere Kunden. Umweltaspekte: Nachhaltigkeit und Umweltverträglichkeit, wie das ISO 14001:2015 Zertifikat belegt, sind auch im Maschinenbau von zunehmender Bedeutung. Die Auswahl umweltfreundlicher Materialien und die Optimierung von Fertigungsprozessen tragen zur Reduzierung des ökologischen Fussabdrucks bei. Innovation und Forschung: Im Maschinenbau ist kontinuierliche Innovation unverzichtbar. Neue Technologien und Materialien werden erforscht, um die Leistungsfähigkeit von Maschinen und Ausrüstungen stetig zu verbessern. Deshalb investieren wir zur erforderlichen Zeit in neueste Maschinen, um dieser Nachfrage gerecht zu werden. Ausserdem unterstützen wir mit massgeschneiderten Bauteilen in verschiedene Forschungsprojekte. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Anlagen- und Apparatebau in der metallverarbeitenden Industrie, insbesondere im Maschinenbau, einen entscheidenden Beitrag zur Entwicklung von Präzisionsmaschinen und Ausrüstungen leistet. Durch kundenspezifische Lösungen, Materialkenntnisse, moderne Fertigungstechniken, Qualitätskontrolle, Umweltverträglichkeit und kontinuierliche Innovation trägt dieser Sektor massgeblich zur technologischen Weiterentwicklung und Wettbewerbsfähigkeit in der Maschinenbauindustrie bei.